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中超联赛预测万博app-我国混泥土排水管及水泥制品的生产材料及其质量要求

来源:昆明水泥制品厂 发布时间:2019年01月25日

在我国排水管生产实践的基础上,结合芯模振动成型工艺、径向挤压制管工艺、悬辊工艺生产的现状,本文首先按照GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》、JC/T640-2010《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》审视产品的质量,又结合GB/T 51003-2014《矿物掺合料应用技术规范》、JG/T486-2015《混凝土用复合掺合料》的实施,拟在排水管中推广使用掺合料、复合掺合料,旨在开辟排水管使用的新领域,扩大其应用范围。此外还介绍高性能混凝土在原材料、混凝土制备方面的一些要求。

原材料1——水泥

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,也可采用抗硫铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》、GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》和GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》的规定。离心工艺不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。

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顶进施工用钢筋混凝土排水管用水泥强度等级不宜低于42.5 

高性能混凝土:以建设工程设计、施工和使用对混凝土性能特定要求为总体目标,选用优质常规原材料,合理掺加外加剂和矿物掺合料,采用较低水胶比并优化配合比,通过预拌和绿色生产方式以及严格的施工措施,制成具有优异的拌合物性能、力学性能、耐久性能和长期性能的混凝土。

特制品高性能混凝土:符合高性能混凝土技术要求的轻骨料混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土。

常规高性能混凝土:除特制品高性能混凝土之外符合高性能混凝土技术要求并常规使用的混凝土。采用早强型水泥是提高混凝土早期强度的方法之一,在GB 175 中规定P.O类水泥细度为比表面积不小于300m2/kg,但没有对上限做出规定;不少P.O42.5水泥的比表面积为380~430m2/kg,水化的放热速度快,易导致混凝土收缩,后期强度增长率小,不适合配制高性能混凝土。

JGJ/T 385-2015《高性能混凝土评价标准》中5.1.3 规定:水泥强度等级不应低于42.5;在对水泥的评分规则中,水泥比表面积的规定是在GB 175 的基础上,增加了对其上限的控制,分为不大于360m2/kg、380m2/kg 和400m2/kg 三级,这样就便于高性能混凝土配制过程中的技术控制,又可根据细度不同评分。

原材料2——

GB/T11836 及JC/T 640 中规定,宜采用细度模数为3.3~2.3 的硬质中粗砂,其性能应符号GB/T14684-2011《建设用砂》的规定。在JC/T0226.1-2012 中还规定:当采用海砂制作钢筋混凝土排水管时,应经淡化处理,其氯盐含量不得大于0.06%。在JGJ/T385 中规定:河砂按颗粒级配分为Ⅱ区中砂和Ⅱ区砂二级,优先选择品质较好的Ⅱ区中砂;海砂应经淡化处理,依据所含水溶性氯离子含量的多少分为:≤0.025%和≤0.03%二级

人工(机制)砂应优先采用Ⅱ区颗粒级配的中砂,同时对Μ Β 值和石粉含量进行双向控制,按Μ Β 值的大小分为:Μ Β <1.2、Μ Β <1.4、石粉含量≤10%。

混凝土骨料的碱含量最大限值应符合CECS:53《混凝土碱含量限制标准》的规定,在含碱环境中使用时应选用非活性骨料。

原材料3——

GB/T11836 及JC/T640 中规定,可采用碎石或卵石,其性能应符合GB/T14685—2011《建设用卵石、碎石》的规定。在GB/T11836 及JC/T640 中规定,石子的最大粒径对于钢筋混凝土管不应大于管壁厚的1/3,并不应大于环向钢筋净距的3/4。

JGJ/T385 中规定:应优先选用连续粒级的碎石,其松散堆积空隙率ν L(JGJ52 中7.6)应不大于45%。碎石应有良好的粒形和级配。

经验证明,可采用二种公称粒级的连续粒级,调整颗粒级配范围符合JGJ 52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》表3.2.1-2 碎石或卵石颗粒级配范围的规定,减少石子松散堆积,空隙率ν L。

骨料堆场应有防雨和防止扬尘的设施,这既是环境保护的需要,也有利于控制高性能混凝土的水胶比。

原材料4——

水质应符合JGJ 63-2006《混凝土用水标准》的相关规定。混凝土用水主要控制项目应为PH 值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差、水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时,主要控制项目还包括碱含量,同时规定混凝土用水不得采用混凝土企业生产设备洗刷水。

JGJ/T385 中规定:可在符合要求的水中掺入比例不超过15%的废水。废水是指废浆水、废弃新拌混凝土处理过程中产生的水、以及洗刷混凝土搅拌机、送料斗等的洗刷水。

原材料5——外加剂

GB/T 11836 及JC/T 640 中规定,混凝土允许掺外加剂或掺合料,但不得对管子产生有害影响,外加剂符合GB/T8076-2008《混凝土外加剂》的规定,外加剂的使用应符合GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

泥与减水剂的相容性,按JC/T1083-2008《水泥与减水剂相溶性试验方法》进行试验。

GB/T 8075-2005《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》中给出了混凝土外加剂的定义:混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或搅拌过程中加入的、用以攺善混凝土和(或)硬化混凝土性能的材料。

外加剂有以下几种分类:按主要功能、按主要化学成分、按凝结时间。

原材料6——钢筋

钢筋宜采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋,也可采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝,钢筋性能应分别符合GB 13788-2008《冷轧带肋钢筋》、GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热轧带肋钢筋》、GB/T1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1 部分:热轧光圆钢筋》、JC/T 540-2010《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》的规定。

筋混凝土顶管用钢筋应选用HPB235、HRB335、HRB400 钢筋,优先选择变形钢筋。

钢筋是钢筋混凝土管的重要原材料,钢筋的质量直接影响钢筋混凝土管的承载能力,因此,钢筋进厂应有质量合格证、并按规格、批量抽检,按有关规程的规定严格控制;其品种、规格、等级不同的钢筋要分别堆放,保持标牌完整,并有防雨防潮设施。钢筋表面不应有伤痕、锈蚀 (凹坑、麻面或氧化皮) 和油污。用于滚焊成型骨架的钢筋应保持表面光洁。

原材料7——钢板

钢承口用钢板的厚度应满足下表规定:

8.木垫圈

混凝土管传力面上均应设置环形木垫圈,并用胶粘剂粘在传力面上。对木垫圈的要求如下:

1)木垫圈应选用质地均匀富于弹性的松木、杉木或胶合板。

松木、杉木的弹性模量分别为11~14×103 N/mm2、11~13×103 N/mm2;

2)木垫圈压缩模量不应大于140MPa,厚度通常为10~30mm;

3)木垫圈厚度应根据管道直径和曲率半径确定;

4)木垫圈外径应与橡胶密封圈槽口齐平,内径应比管道内径大20mm。

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